Qaynaq, istilik və ya plastik deformasiya zamanı qaynaq ediləcək hissələr arasında atomlararası əlaqələr quraraq metalların birləşməsidir. Qaynaq üçün müxtəlif enerji mənbələrindən istifadə olunur: lazer şüalanması, qaz alovu, sürtünmə, ultrasəs. Məşhur qaynaq metodlarından biri də qaynaq qaynağıdır.
Vacibdir
Qaynaq aparatı, müxtəlif bölmələrdəki elektrodlar, kəsmə çəkic, tel fırça
Təlimat
Addım 1
Xüsusi bir yay qaynaq texnikasını seçin. Ark qaynağında, qaynaq ediləcək hissələrin birləşdirilməsi üçün müxtəlif texnika və sxemlərdən istifadə olunur: ortadan kənarlara qədər qaynaq, əks addımda qaynaq, bloklarda qaynaq, kaskad, "sürüşmə".
Addım 2
Kenarların dibində ümumi "sürüşmə" qaynaq üçün ilk dikişi qoyun, uzunluğu 300 mm-dən çox olmamalıdır. Sonra birinci qatı ikinci ilə örtün, uzunluğunu 200 mm daha uzatın. Üçüncü təbəqəni eyni şəkildə tətbiq edin, bu da ikincisi 200 mm üst-üstə düşməlidir. İlk birləşmənin sahəsindəki təbəqələrin sayı kifayət qədər olana qədər doldurmağa davam edin.
Addım 3
İlk dikişi qaynaq ediləcək təyyarənin əvvəlində deyil, orta hissədə qoydunuzsa, slaydı ardıcıl olaraq hər iki istiqamətdə düzəldin. Təsvir edilən metodun üstünlüyü qaynaq zonasının daim qızdırılmış vəziyyətdə olmasıdır ki, bu da tikişin keyfiyyətini yaxşılaşdırır və çatlaqların yaranmasının qarşısını alır, çünki bu vəziyyətdə daxili gərginliklər minimal olacaqdır.
Addım 4
"Slayd" ın modifikasiyası olan qaynaq hissələrinin "kaskad" metodunu fərqli bir ardıcıllıqla həyata keçirin. Detalları bir-birinə "dayaqlarda" birləşdirin. İlk qaynaq qatını ondan 300 mm geri çəkin, sonra birinci təbəqəni örtməli olan ikinci təbəqəni əlavə edin. Bu "kaskad" ardıcıllığı saxlayaraq, bütün dikişi doldurun.
Addım 5
Fileto qaynaqları edərkən, iki qaynaq metodundan birini istifadə edə bilərsiniz. Künc qaynağı hissələr arasında əhəmiyyətli bir boşluğa imkan verir, bu da montajı asanlaşdırır, lakin qaynaq prosesini çətinləşdirir. Əlavə olaraq, bir keçiddə kiçik kəsikli tikişlərin qaynaqlanmasına ehtiyac qaynaq prosesinin məhsuldarlığını azaldır. Sözdə qayıq qaynağı daha məhsuldardır, lakin diqqətli bir montaj tələb edir.
Addım 6
Təsvir olunan texnika alt dikiş yerlərində qaynaq üçün yaxşıdır. Ancaq şaquli bir səthdə və ya üst səthdə üfüqi tikişləri qaynaq edərkən, əridilmiş metalın axan riski var. Bu cür qaynaq işlərini yerinə yetirmək üçün qaynaq cərəyanını azaltmaq və daha kiçik elektrodlardan istifadə etmək lazımdır. Bu həll metalın qaynaq zonasında tutulması üçün səthi gərginlik qüvvələrinin istifadəsini mümkün edir. Bu vəziyyətdə, dikiş icrası zamanı keçidlərin sayı artır.
Addım 7
Səthi gərginlik qüvvələrinə əlavə olaraq, impulslu yay yaratma istifadə edin: qövsü daim tutmayın, ancaq müəyyən fasilələrlə (impulslar). Bunun üçün qövs əridilmiş metalın kristallaşmasına imkan verərək davamlı olaraq kəsilməlidir. Bu qövs qaynaq metodunun istifadəsi yüksək qaynaqçı və təcrübə tələb edir.
Addım 8
Bir qaynaq çəkic ilə qaynağı çıxarın. İş parçasının soyumasını gözləyin, masaya möhkəm bastırın və çəkic zərbəsi ilə şlakları çıxarın. Sonra daxili stresi aradan qaldıracaq dikişi düzəldin. Nəhayət, son qalan şlakları götürərək, qaynaqlı birləşməni sərt bir tel fırça ilə təmizləyin.
